柔印網紋輥清洗不當影響網紋輥使用壽命

　　網紋輥作為柔版和瓦楞印刷“心臟”部位，其使用效果直接影響到印刷質量，選擇正確的清洗方式對網紋輥的正常使用有關鍵的影響，希望通過對各種清洗方式的介紹能為您提供有價值的信息。

　　目前常用的網紋輥清洗方式有三種：化學清洗，物理清洗，化學和物理方式結合清洗

　　化學清洗包括使用化學藥水人工或利用設備清洗。物理清洗包括低壓噴洗和激光清洗方式等。化學和物理結合清洗主要指超聲波清洗。

　　采用化學藥水清洗方式目前常見的是人工清洗和藥水噴淋方式，主要原理是在網紋輥表面噴淋化學藥水軟化網孔殘留物，再使用鋼絲刷和高壓水柱沖洗清除殘留物，其優點是不會對網紋輥表面陶瓷造成損傷。但如果選用強堿和強酸性藥水，清洗頻率過高會對陶瓷材料形成腐蝕，縮短網紋輥使用壽命。

　　采用低壓噴洗清洗介質(多采用蘇打粉)清洗方式可以快速有效清除網底殘留物，設定安全的壓縮空氣后噴射蘇打粉或塑料小珠不會對網紋輥表面陶瓷產生腐蝕，加之蘇打粉或塑料小珠無毒，對周邊環境也不會產生任何污染，清洗的安全性很高，是目前采用較為廣泛的清洗方式。套筒式網紋輥和鋁基網紋輥一般建議采用低壓噴洗的清洗方式。

　　采用低壓噴洗的方式還可以實現大型網紋輥的機上在線清洗，給瓦楞印刷或寬幅柔版印刷的網紋輥清洗帶來很大便利和效率的提高，而其它清洗方式很難做到網紋輥不拆卸機上直接清洗。

　　采用化學和物理結合的清洗方式主要指超聲波清洗。超聲波清洗主要是用化學藥水預先對網孔殘留物軟化，再利用超聲波產生具有壓力的微細瓦斯氣泡爆破產生強大的搖動或沖刷力使網底殘留物掉落的原理。超聲波清洗方式除對化學藥水的要求很高外，對超聲波的功率和頻率要求也很高。采用普通的非專業藥水對殘留物的軟化程度有限，還可能對陶瓷材料產生腐蝕。

　　超聲波的功率和頻率設定不當可能會導致清洗效果不明顯或者損壞網壁的嚴重后果。另外，藥水的溫度、超聲波發生時間也會影響到清洗效果和使用壽命，超聲波清洗對過程的操作要求很嚴，而這一點也是目前采用超聲波清洗最容易忽視的。

　　對于套筒式網紋輥或鋁基網紋輥，建議盡量不采用超聲波清洗方式，套筒式網紋輥采用玻璃鋼、壓縮泡棉層和鋁基多種材料，藥水長時間侵泡會破壞網紋輥結構。另外，鋁基網紋輥也會因為藥水長時間侵泡和震動影響到陶瓷層和輥基的結合，會產生陶瓷脫落，縮短網紋輥的使用壽命。

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